Apabila anda membayangkan elektrik, kebanyakan perkara yang muncul dalam fikiran anda adalah seperti lampu yang cemerlang dan cas telefon anda dll.... Peranti-peranti ini, yang membolehkan kita menggunakan elektrik untuk kegunaan harian adalah... Tetapi adakah anda tahu bahawa di dalam peranti-peranti ini terdapat gear-gear kecil yang bekerja untuk menjaga semuanya berjalan? Bantingan-bantingan itu dibuat menggunakan proses yang dipanggil bantingan koyak, dan artikel ini akan menyelami secara mendalam tentangnya.
Pembelitan coil adalah proses mengambil sepotong kawat yang panjang dan membungkusnya dengan longgar di sekeliling objek yang dikenali sebagai inti sehingga berakhir dengan sebuah coil. Fikirkan tentang menyamak tali di sekeliling hujung pensil yang betina. Belitan ini mempunyai kawat, yang biasanya dibuat daripada bahan pengalih seperti Tembaga atau Aluminium. Logam ini dipilih kerana sifat pengalih yang luar biasa, yang bermaksud mereka membenarkan elektrik untuk melalui mereka dengan sangat baik. Bahagian tengah yang dikawat belit itu dipanggil inti dan boleh dibuat daripada pelbagai jenis seperti plastik, seramik atau logam. Bentuk nucleus juga boleh diubah, tetapi ia biasanya berbentuk bulat dan mungkin kelihatan seperti silinder atau malah seperti donat.
Ketepatan dan perhatian diperlukan semasa pengeluaran gegelung. Gegelung tersebut mungkin mengandungi jurang atau lubang jika wayar tidak dililit dengan rapat. Jurang-jurang ini boleh menyebabkan gegelung tidak berfungsi sepenuhnya, dinding-dinding ini mungkin tidak menjadi pengondusen listrik yang baik seperti yang sepatutnya. Sebaliknya, wayar yang dililit terlalu rapat boleh menyebabkan gegelung memanas secara berlebihan. Ini akan menyebabkan suhu tinggi yang berlebihan yang pada akhirnya boleh meleburkan penyekat yang merupakan bahan yang melindungi wayar. Kegagalan penyekat boleh menyebabkan litar pendek dan, dalam kes teruk, kebakaran. Oleh itu, pelilitan gegelung mestilah sangat tepat supaya semua komponen berbeza bekerja bersama-sama dengan selamat dan cekap!
Berikut adalah beberapa faktor utama yang perlu diingat jika anda ingin mempunyai pelbagai kawasan yang boleh dipercayai, tepat dan pantas. Kriteria pertama adalah mesin-mesin yang digunakan untuk pelbagai kawasan, yang mana semuanya harus berada dalam keadaan baik dan prestasi tinggi. Oleh itu, mereka memerlukan pemeliharaan dilakukan pada mereka untuk memastikan bahawa mereka berfungsi dengan sewajarnya dan cekap. Kedua, pekerja yang bertanggungjawab atas mesin-mesin ini harus dilatih dengan betul. Latihan ini diperlukan untuk memastikan mereka memahami bagaimana mesin-mesin tersebut dioperasikan dan berfungsi. Melatih pekerja anda juga boleh menjadikan proses pelbagai kawasan sebagai operasi yang lancar dan kemungkinan kesilapan akan berkurang semasa membentuk kawasan - akhirnya menghasilkan kualiti yang lebih baik dan boleh dipercayai.
Koil boleh dililit dengan pelbagai cara, ia harus bergantung kepada apa tujuan koil kita. Satu contoh ialah bahagian kawat yang dililit (stator dan rotor) boleh ditemui dalam motor elektrik. Ini kelihatan seperti gigi, oleh itu nama mereka, dan merupakan sebahagian penting daripada fungsi enjin. Penyerap dibuat dengan cara yang mana koil boleh dililit untuk menangani elektrik tegangan tinggi dengan selamat. Di pihak lain, untuk induktor, melilitnya menjadi koil di sekitar inti magnet meningkatkan kecekapan mereka untuk berfungsi dalam litar elektrik. Semua aplikasi ini mempunyai kaedah lilitan unik untuk membina koil yang akan melakukan kerja dengan cekap dan berkesan.
Walaupun dengan kepentingan pembungkusan coil, terdapat beberapa cabaran tipikal dari operasi ini. Ia boleh menyebabkan situasi bahaya seperti patah dawai, pelanggaran insulasi dan malah boleh menyebabkan patah inti. Jika kita ingin mencapai ini, maka bahan pembelajaran dan pengetahuan mesin dalam pembungkusan coil adalah tidak dapat dielakkan. Ia juga amat penting supaya beberapa jenis langkah kawalan kualiti dilaksanakan. Ia boleh memeriksa bahan atau mesin yang cacat pada awal proses yang jelas akan mengelakkan kerosakan lebih lanjut. Selain itu, penyelarasan rutin peralatan dan pengesahan coil selesai memenuhi piawaian kualiti akan menyelesaikan banyak isu ini.
Zhengma Technology, pembuat peralatan pengecasan motor. terlibat menyediakan pelanggan mereka dengan peralatan penyusunan koyak dan proses penyusunan koyak stator berkualiti tinggi, yang mencipta motor berkualiti secara automatik dengan kecekapan dan keawetan tinggi. produk syarikat membantu pelanggan mendirikan garis pengeluaran motor yang dapat meningkatkan produktiviti dan kadar hasil pada peringkat pengeluaran besar.
sebuah syarikat pembuat utama motor tanpa buluh/motor BLDC dan motor sejagat. Proses penyusunan kumparan ini digunakan dalam kenderaan elektrik baru, peralatan rumah tangga, dan motor industri seperti motor pompa air dan motor pelayan. Mesin penyusunan superior boleh dipadukan dengan teknologi robotik untuk mencipta garis pengeluaran automatik yang membolehkan pengeluaran berjisim motor menjadi kenyataan.
syarikat ini terfokus kepada mesin penyusunan motor dengan lebih daripada 17 tahun pengalaman dalam penyelidikan dan pembuatan. Zhengma bekerjasama dengan beberapa pembuat motor kenderaan elektrik terkemuka untuk menawarkan penyelesaian peralatan automatik dengan kestabilan dan prestasi cemerlang, keselamatan, dan kecekapan produk. Mesin proses penyusunan kumparan Zhengma dikendalikan oleh PLC yang menetapkan parameter berdasarkan keadaan penyusunan.
syarikat telah mengajar dan mengekalkan lebih daripada 20 pasukan pakar saintis, selain itu terdapat ramai teknisyen dalam proses pautan kumparan. ia merupakan enterprise paling canggih yang terletak di wilayah Zhejiang, China. hak paten mesin syarikat dilindungi oleh hak milik intelek yang dimiliki secara bebas. jabatan penjualan selepas memasok perkhidmatan terbaik sepanjang 24 jam kepada pelanggan.
Copyright © Zhejiang Zhengma Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved Dasar Privasi